Hvorfor bolter er sterkere enn bolter

Motorbolter: forstå fordelene ved å bruke stender og bolter, og tips for å oppnå riktig klemmebelastning

I for mange tilfeller er oppmerksomheten til motorprodusentene kun fokusert på å velge de riktige komponentene for en spesifikk motorproduksjon, bestemme passende klaring, inntaks- og eksosvolum og flyt, overflatefinish og presisjonsmontering. Gjengefester er et viktig ledd som holder alle komponenter sammen og tas vanligvis for gitt. Her vil vi diskutere ulike problemer og bekymringer som er direkte relatert til de viktigste komponentene i enhver motor, for eksempel bolter og bolter og deres drift.

Pigger for motorapplikasjoner kan brukes i de fleste populære motorer, spesielt i sylinderhodeapplikasjoner. I motsetning til bolter, gir bruk av bolter i sylinderhodemontering et mer nøyaktig og jevnt klembelastningsmønster over sylinderhodet.
Pigger for motorapplikasjoner kan brukes i de fleste populære motorer, spesielt i sylinderhodeapplikasjoner. I motsetning til bolter, gir bruk av bolter i sylinderhodemontering et mer nøyaktig og jevnt klembelastningsmønster over sylinderhodet.

Stift

For ytelse eller tunge applikasjoner foretrekkes bolter fremfor hovedbolter når det er mulig, når det er mulig. Stiften kan oppnå en mer nøyaktig momentverdi, fordi tappen ikke vil vri seg som en bolt under tiltrekkingsprosessen. Siden tappen forblir stille når mutteren strammes, strekker tappen seg kun på én akse, noe som gir en mer jevn og nøyaktig klemkraft. I tillegg, på grunn av bruk av bolter, reduseres slitasjen på modulgjengene, slik at levetiden til de gjengede hullene i modulen kan forlenges ved vedlikehold/rekonstruksjon. Dette er spesielt viktig når du arbeider med legeringsblokker. Bruken av pigger forenkler også installasjonen av hoveddekselet og letter innrettingen av hoveddekselet. Sjansen for at hovedhetten går er liten fordi tappene forblir stasjonære under fastklemmingsprosessen for hetten.

Installasjonsferdigheter for hovedhettebolter

Før du starter installasjonen, rengjør modulen, dekselet og tappen grundig. Eventuelle rusk på gjengene kan lett påvirke kvaliteten på gjengeinngrepet og kan føre til feil avlesning av momentnøkkelen.

Hvis du planlegger å bruke sylinderhodebolter, vennligst bruk det fra begynnelsen av maskineringsprosedyren. Et sett med stender (de samme stendere som skal brukes under montering) brukes her for å sikre dekkplaten under sylinderhoning.
Hvis du planlegger å bruke sylinderhodebolter, vennligst bruk det fra begynnelsen av maskineringsprosedyren. Et sett med stender (de samme stendere som skal brukes under montering) brukes her for å sikre dekkplaten under sylinderhoning.

For å sikre at de innvendige gjengede hullene i modulen er rene og jevne, bør de jages. Bruk aldri en kuttespiss til å utføre denne oppgaven, da dette vil kutte, barbere og fjerne trådmateriale, noe som vil redusere trådstyrken. Bruk i stedet bare en dedikert trådtapp, som vil gjenopprette tråden ved å "forme" i stedet for å kutte. Sørg også for at momentnøkkelen er riktig kalibrert. Kalibreringen av alle momentnøkler bør kontrolleres minst en gang i året (hyppigere hvis de brukes ofte). Selv nye momentnøkler bør sjekkes, fordi selv noen nye nøkler ikke kan kalibreres opp til 10 ft.-lbs.

Bruk konsekvente strammeteknikker. Med andre ord, ikke åpne noen nøtter raskt, og ikke åpne andre sakte. Den beste måten er å sakte "krype" til en forhåndsinnstilt verdi. Rask å treffe "skrallen" på skralleens momentnøkkel vil forårsake ujevne og unøyaktige verdier.

I de fleste tilfeller må du bare feste bolten til FINGERTATT-blokken, eller skru inn med en liten forspenning (spesifikke produsenter kan anbefale en maksimal forspenning på 8 til 10 ft.-lbs.). Ikke legg til doble muttere på tappene og stram godt til. Husk at momentverdien som er gitt under installasjonen kun er tiltrekking av mutteren, ikke selve tappen!